410 (1.4006) paslanmaz çelik, yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve ısıl işlem uygulanabilirliği ile öne çıkan, martensitik yapıya sahip bir çelik türüdür. Bu malzeme, aşınmaya dayanıklılığı ve sertleştirilebilir özellikleri sayesinde birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.
410 (1.4006) Paslanmaz Çelik Üretim Süreci
410 paslanmaz çelik üretim süreci, genel olarak aşağıdaki aşamalardan geçer:
- Hammadde Temini ve Ergitme: Paslanmaz çelik üretimi, demir, krom, karbon ve diğer elementlerin karışımının yüksek sıcaklıklarda ergitilmesiyle başlar. Bu süreçte çeliğe belirli miktarlarda krom eklenerek korozyon direnci artırılır.
- Döküm: Elde edilen erimiş çelik, uygun şekillere dökülür ve soğutularak katı hale getirilir.
- Isıl İşlem (Sertleştirme): 410 paslanmaz çeliğin sertleştirilebilir yapısı nedeniyle, istenilen sertlik ve mukavemet seviyesine ulaşmak için ısıl işlem uygulanır. Çelik, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra hızla soğutulur. Bu işlem, malzemenin iç yapısını güçlendirir.
- Haddeleme ve Yüzey İşlemi: Malzeme, istenen kalınlık ve şekle ulaşmak için haddeleme işlemine tabi tutulur. Yüzey işlemleri ise estetik ve fonksiyonel özelliklerin geliştirilmesi için uygulanır.
410 (1.4006) Paslanmaz Çelik Teknik Özellikler
- Korozyon Direnci: %11.5 – 13.5 krom içeriği sayesinde 410 paslanmaz çelik, orta seviyede korozyon direnci sunar. Özellikle atmosferik şartlarda ve hafif kimyasal ortamlarda kullanılabilir.
- Isıl İşlem Uygulanabilirlik: Isıl işlemle sertleştirilebilmesi, malzemeye yüksek mukavemet kazandırır.
- Mukavemet: 410 paslanmaz çelik, yüksek mekanik mukavemete sahip olup aşınmaya karşı dirençlidir.
- Manyetik Özellik: Martensitik yapısı nedeniyle manyetiktir.
- Yoğunluk: 7.75 g/cm³
- Sıcaklık Dayanımı: 410 paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklarda mukavemetini koruyabilir, ancak ısıl işlem sonrası istenilen sertliğe ulaşması gerekir.
410 (1.4006) Paslanmaz Çelik Kullanım Alanları
410 (1.4006) paslanmaz çelik, çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılır:
- Kesici Aletler ve Bıçaklar: Yüksek sertlik ve aşınma direnci, bıçak ve kesici alet üretiminde bu çeliği ideal bir seçim haline getirir.
- Pompa ve Valf Parçaları: Orta dereceli korozyon direnci ve mekanik mukavemet, 410 çeliğin pompa, valf ve vanalarda kullanılmasını sağlar.
- Petrol ve Gaz Endüstrisi: Dayanıklılığı ve kimyasal direnç özellikleri, bu paslanmaz çeliği petrol ve gaz endüstrisindeki parçalar için uygun hale getirir.
- Mutfak Eşyaları: Bıçaklar, çatal-bıçak takımları ve diğer mutfak gereçlerinde sertlik ve keskinlik için tercih edilir.
- Makine Parçaları: Yüksek dayanıklılığı ve sertliği sayesinde makine ve ekipman parçalarında yaygın olarak kullanılır.
Logo Metal olarak, müşterilerimize yüksek kaliteli 410 (1.4006) paslanmaz çelik çözümleri sunmaktan gurur duyuyoruz. Endüstriyel uygulamalara uygun üretim süreçlerimiz ve teknik özelliklerimizle, projelerinizde size en iyi çözümleri sunmaya hazırız.